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            2015-11-27      

            重金屬污染物水處理示范項目通過驗收在行業內具有示范作用

              目前,日益嚴重的重金屬污染防治工作成為企業發展的絆腳石。我公司一直致力于環保水處理全過程的研發、設計、建設、運營;經過十幾年經驗積累,已經不滿足于常規的電鍍污水處理,2011年我們接手了西安某航空國企廢水改造項目,該項目特點是原廢水嚴重混水,廢水中Cr6+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Pb2+、Cd2+等重金屬離子以及CN-離子都有,通過對該項目問題的解決,證明了我公司的實力。

              2011年9月區環保局一行到西安某廠去檢查工作,對我公司做的電鍍污水處理項目給予了充分的肯定,這個項目在工藝設計和技術創新方面均達到了國內領先水平,出水水質滿足GB21900-2008《電鍍污染物排放標準》表2的要求。

              經過我公司與該公司經過不斷的技術交流,終于使項目進入實質性進展,通過反復試驗論證,攻克了污水處理中的技術難題,使多年未解決的混合電鍍廢水處理難的問題在我公司的不懈努力下得到了很好的解決,樹立了行業內的金屬污染防治的實踐典范作用。

            中航工業某廠氰鎘廢水處理站概況

              中航工業某廠氰鎘廢水處理站為新廠房、老廠房電鍍、陽極化、酸洗、法蘭生產線的配套廢水處理站。排放的主要污染物為:Cr6+、總Cr、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cd2+重金屬離子以及CN-污染因子。該廢水處理站于2003年建成開始運行,當時是按照《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)第一類污染物最高允許排放濃度和第二類污染物最高允許排放濃度一級標準設計建設的。廢水處理工藝比較落后,操作復雜,運行費用高,再經過多年的運行,設備已經老化,維修率高,嚴重影響工業生產,且處理后的水質只能剛好達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)所規定的排放標準濃度。2010年7月1日國家環保部頒發了《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)新標準,為了滿足的新標準中的表2標準,只能靠人工大量投入水處理藥劑來解決問題,運行費用達到約80元/噸·廢水。為了解決以上問題,經集團公司有關領導多次開會、研究討論,于2010年開始啟動招標,制訂實施改造方案,最后由我公司中標。

              氰鎘廢水處理站系統采用全自動方式運行,除了藥劑配置和污泥裝運外,其它均為全自動運行,現場在線數據現場顯示再集中傳輸到中央控制中心,控制中心集中操作各設施,或現場分散操作。在線儀自動檢測各類數據,當檢測到設備某一個環節某一數據超過設定值后,系統會自動報警且回流重新處理,直至達到設定值后,水處理設施才能繼續往前運行。這樣確保了每一個環節運行達到最佳點,保證出水水質達到設計值。

              舊設備拆除后,由我公司采用臨時設備運行,自行研發的設計工藝,在設備安裝實施過程中,排放的水質就穩定達到《電鍍污染物排放標準》表2的新標準或遠低于標準值。目前水站正在試運行,根據現場每天實驗檢測的數據得知,除了總鉻有時檢測為0.2-0.3mg/l外,其它指標幾乎檢測不出,國標以實際行動證明了自己的實力,同時也贏得了該廠領導和技術人員的認可。

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